氣動調節閥由氣動執行機構和調節閥閥體及其附件組成，氣動調節閥選型合理有利于調節閥和的自動化控制和延長調節閥的使用壽命。一、氣動調節閥結構形式選型：氣動調節閥結構形式的選型，應根據實際生產中的工藝條件(溫度、壓力、流量等)、工藝介質的特性(如黏度、腐蝕性、有無顆粒、有無毒害等)、調節系統的要求(調節范圍、泄漏量、噪聲)、管系布置以及空間情況等因素綜合考慮。氣動調節閥結構形式的選用。主要根據管路工藝介質特點，控制要求，結合調節閥本身特點來考慮。1、低壓大口徑，漿狀及含懸浮顆粒狀的介質可選用氣動調節蝶閥。2、高粘度，含懸浮顆粒的介質可選用阻力小，易沖洗的氣動薄膜角式調節閥。3、當介質含有酸堿，腐蝕性較強時可選用氣動薄膜襯氟調節閥。4、需要調節閥小開度工作時不應選用雙座閥，易產生震蕩。可用v型調節球閥。5、考慮防堵性能，易選用角行程調節閥，其流路簡單，防堵性能好。6、介質溫度-20～200℃時可選用普通型上閥蓋和四氟填料，高于200℃選用散熱型上閥蓋和石墨填料，低于-20℃時選用長頸型上閥蓋。介質有劇毒，易滲漏時選用波紋管密封上閥蓋。 
二、氣動調節閥作用形式選型：
氣動調節閥的作用形式有氣開與氣關兩種類型。確定調節閥開關方式的原則是：當信號壓力中斷時，應保證工藝設備和生產的安全。如果閥門在信號中斷后處于打開位置，流體不中斷最安全，則選用氣關閥;如果閥門在信號壓力中斷后處于關閉位置，流體不通過最安全，則選用氣開閥。
三、氣動調節閥的材質選型：氣動調節閥的閥體選用鑄鐵材質，耐壓等級，使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應不低于對工藝管道的要求，但在介質為易燃易爆的流體時應作特殊考慮。閥芯、閥座材質的選用應考慮到流體中是否有固體顆粒產生的磨損和氣蝕作用對閥內件的沖擊。一般對于非腐蝕性流體，常選用不銹鋼；對于腐蝕性較強的流體，可選用堆焊硬質合金或噴涂材質。另外當操作介質高于+200℃時，要選擇帶散熱片的上閥蓋。四、氣動調節閥流量特性選型：選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性4種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時其流量相對變化值大，流量大時流量相對變化值小。因此，直線流量調節閥在小開度（小負荷）情況下調節性能不好，不易控制，往往會產生振蕩，故不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節系統，只適用于負荷比較平穩、變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷時調節作用強，它在接近關閉時調節作用弱，工作和緩平穩，而接近全開時調節作用強，工作靈敏有效，因此適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產和半負荷生產中都能較好地起調節作用。
五、氣動調節閥的附件選型：氣動調節閥的附件主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關、過濾減壓器、保位閥等。閥門定位器是調節閥的一個重要附件，常見的有氣動閥門定位器和電氣閥門定位器兩種。它主要用于：高壓差的場合；高壓、高溫或低溫介質的場合；介質中含有固體懸浮物或黏性流體的場合；調節閥口徑較大的場合；實現分程控制；改善調節閥的流量特性。電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源，使閥處于完全通、斷的位置，多用于安全放空閥。回訊開關是需要在控制室實時監測到閥位的信號才選用的。保位閥的選擇是根據工藝狀況，當氣源切斷時，閥位要求保持在一定的位置上，但這種情況不多見。
